玻璃鋼卷管可做為化工管道、輕質(zhì)結(jié)構(gòu)原料、焊工絕緣管原材料等，其成型制作工藝與聚酰亞胺膜塑料薄膜有很多相同之處。

一、制作工藝所有整個(gè)過程及重要制作工藝基本參數(shù)    卷管制作工藝是憑著卷管機(jī)上的熱輥將膠布松馳，使膠布中環(huán)氧樹脂膠熔融；在一定承受力作用下，借助滾桶與密肋樓蓋的滑動(dòng)摩擦力將膠布持續(xù)卷到密肋樓蓋上，經(jīng)冷輥致冷定型，隨后在固化爐中干固得到 產(chǎn)品的一種加工過程。

• 卷管制作工藝所有整個(gè)過程  
• 卷管成型按其上布方法的不一樣可分為手工制做制做上布法和不斷機(jī)械法二種。其基本所有整個(gè)過程是：先消除各輥筒，隨后將熱輥升溫到設(shè)定溫度，調(diào)整好膠布承受力。在輥筒不施加壓力的情況下，將引頭布先在有涂脫膜劑的管密肋樓蓋上纏上約1圈，隨后學(xué)會(huì)放棄輥筒，將引頭布貼在熱輥上，此外將膠布拉上，蓋貼在引頭布的升溫一部分，與引頭布相鋼筋連接。
• 卷管制作工藝一般采用平紋布或人字紋布；與聚酰亞胺膜塑料薄膜廣泛膠布比照，其不能溶環(huán)氧樹脂膠成份相對(duì)低一些，含膠量則相對(duì)高一些，它是由于卷管制作工藝廣泛壓力較低的緣故。
• 2、重要制作工藝基本參數(shù)
• 1）前支承輥的溫度  
• 卷管時(shí)前支承輥的溫度是一個(gè)重要基本參數(shù)，卷管溫度是否合適根據(jù)膠布提溫的情況來辨別。膠布在卷入時(shí)盡量充裕酸痛發(fā)粘，以** 固層有高質(zhì)量的粘合，但也不能有明顯的流膠情況。當(dāng)膠布中不能溶環(huán)氧樹脂膠成份較高時(shí)前支承輥的溫度應(yīng)相對(duì)性地提高一些，而當(dāng)不能溶環(huán)氧樹脂膠成份較低時(shí)則應(yīng)相對(duì)性地降低溫度。  

在不斷生產(chǎn)制造所有整個(gè)過程中，前支承輥表面會(huì)粘上一些環(huán)氧樹脂膠，危害操作步驟和溫度的均勻性，因此在黏附環(huán)氧樹脂膠** 一定的水準(zhǔn)后，即應(yīng)違章停車，將表面消除自然環(huán)境干凈整潔。  

2）壓力和承受力   

      輥筒的作用是將膠布扣緊，并使芯管持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)** 卷管的目的。芯管遭受的壓力可以依據(jù)調(diào)節(jié)兩個(gè)支承輥正中間的間隔各行各業(yè)調(diào)節(jié)。支承輥正中間的間隔大，芯管遭到的壓力就大，兩個(gè)支承輥正中間的間隔一般控制在芯管直徑的1/3~1/2。   膠布承受力是卷管制作工藝中的一項(xiàng)重要基本參數(shù)，一般來說承受力大一些有益于將管卷緊和清除氣泡，此外應(yīng)注意控制承受力的均勻性，避免出現(xiàn)一邊緊一邊松的情況。  

      3）凝固管理制度   凝固管理制度是指管品在固化爐中干固時(shí)的溫控管理制度，重要根據(jù)廣泛粘結(jié)劑的類型和管路的薄厚來經(jīng)營戰(zhàn)略。